Penilaian Pembekal Galas: Kapasiti, Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan Penghantaran

Seorang pembeli membandingkan tiga petikan untuk galas bebola alur dalam 6200-2RS yang sama dan mendapati sebaran harga yang tidak dapat dijelaskan oleh lukisan: gerek yang sama, pengedap yang sama, penarafan beban yang sama. Perbezaan terletak di mana sebut harga tidak pernah kelihatan, dalam kawalan rawatan haba, keupayaan pengisaran raceway, kelas toleransi yang diisytiharkan dan stok siap di belakang tarikh penghantaran. Penilaian pembekal galas adalah bukti yang didokumenkan tentang perbezaan tersebut, dan ia menghasilkan tiga jawapan berasingan mengenai kapasiti pembuatan, kawalan kualiti dan kebolehpercayaan penghantaran.

Penilaian pembekal bermula dengan definisi yang boleh anda audit

Penilaian pembekal galas ialah semakan yang didokumenkan sama ada pembekal boleh memegang kelas toleransi yang dinyatakan dan janji penghantaran yang dinyatakan merentas bilangan lot pengeluaran yang ditetapkan. Ia bukan pertimbangan sama ada sampel dalam pembentangan kelihatan boleh diterima.

Definisi

Kapasiti pengilangan untuk galas bermakna volum yang boleh dihasilkan oleh pembekal sambil masih mengekalkan had dimensi, runout dan hingar di dalam kelas toleransi yang diisytiharkan. Baris yang memegang gred biasa pada volum tinggi tidak boleh ditukar ganti dengan baris yang memegang Kelas 5 pada volum yang sama, walaupun apabila katalog menyenaraikan kedua-duanya.

Tiga soalan memisahkan mereka: peringkat proses yang manakah dijalankan secara dalaman, cara kelas toleransi diukur pada penghujung baris dan apa yang berlaku kepada deringan yang gagal dalam pengukuran itu. Harga, pembungkusan dan masa pendahuluan datang selepas itu, kerana sebut harga rendah yang dibina pada rawatan haba yang tidak terkawal adalah kos tertunda dan bukannya penjimatan.

Kapasiti pembuatan: sahkan tiga peringkat yang menetapkan hayat galas

Jangka hayat diputuskan pada tiga peringkat proses, jadi tuntutan kapasiti harus diperiksa berdasarkan peringkat tersebut dan bukannya terhadap kiraan mesin.

Kawalan rawatan haba

Minta gred keluli dan rekod relau. Keluli galas seperti 100Cr6 (GCr15, AISI 52100) yang dinyatakan di bawah ISO 683-17 dikeraskan melalui julat kekerasan yang ditentukan, tetapi austenit yang dikekalkan, kedalaman penyahkarbonan dan perubahan dimensi selepas pelindapkejutan menentukan sama ada gelang dikisar dengan bersih. Pembekal tanpa carta relau peringkat kelompok sedang membeli rawatan haba daripada orang lain.

Pengisaran dan penamat super

Kebulatan, profil raceway dan kemasan permukaan menetapkan bunyi, geseran dan hayat penarafan di bawah ISO 281. Minta nilai kebulatan dalam mikrometer daripada tiga lot terakhir, dan tanya mesin yang meliputi julat lubang anda. Gambar garis pengisaran tidak membuktikan apa-apa tentang jalur saiz yang sebenarnya anda beli.

Pemasangan, kelegaan dan ukuran akhir

Kumpulan pembersihan, isi gris, seretan meterai dan ujian getaran ditetapkan pada peringkat ini. Minta agihan pelepasan merentasi lot baru-baru ini, bukan untuk kumpulan nominal yang dicetak pada lukisan.

Galas roller tirus menajamkan soalan padanan, kerana cawan dan kon dikisar sebagai satu set dan pasangan yang tidak sepadan memusnahkan pengiraan pramuat. Cara siri 30200 disusun mengikut jalur saiz menunjukkan sebab senarai mesin lebih penting daripada senarai model.

30200 Series Tapered Roller Bearings by Size Band

Galas Gelek Tirus Siri 30200 Mengikut Jalur Saiz Set cawan-dan-kon dipadankan dalam saiz lubang dari 17 hingga 220 mm, dengan penilaian beban dan data kelajuan untuk semakan senarai mesin. Lihat Produk →

Jadual 1: bukti yang menukar tuntutan kapasiti kepada proses yang disahkan.
pentas	Bukti untuk meminta	Jawapan yang gagal dalam semakan
Bahan cincin dan penggelek	Sijil kilang dengan nombor haba, gred keluli (100Cr6 atau GCr15) dan rujukan ISO 683-17	Gred keluli dinyatakan pada sebut harga sahaja
Rawatan haba	Carta relau kelompok: julat kekerasan, kedalaman penyahkarbonan, perubahan dimensi	Kekerasan digambarkan sebagai memenuhi keperluan, tanpa rekod
Pengisaran laluan perlumbaan	Kebulatan dan kemasan permukaan dalam mikrometer daripada tiga lot terakhir	Katalog angka hingar tanpa data lot
Perhimpunan dan ujian	Pengagihan kelegaan, spesifikasi gris, hasil getaran atau bunyi	Laporan pemeriksaan meliputi sampel sahaja

Kawalan kualiti: minta dokumen, bukan janji

Sistem kualiti hanya sekuat rekod yang ditinggalkannya, jadi minta empat set dokumen sebelum pesanan pertama: sijil bahan, ukuran toleransi peringkat lot, kajian keupayaan untuk dimensi kritikal dan rekod analisis kegagalan.

Kelas toleransi perlu ditulis ke dalam lukisan. ISO 492 mentakrifkan kelas di atas gred biasa (Kelas 6, 5, 4 dan 2), DIN 620 menggunakan sebutan P6, P5, P4 dan P2 yang sepadan, dan Standard ABMA 20 ABEC-1 hingga ABEC-7 duduk di tangga yang sama. Apabila lukisan kekal senyap, pembekal memetik gred biasa dan setiap perbandingan harga selepas itu tidak boleh dipercayai. Panduan terperinci tentang cara pengeluar menyemak bahan, toleransi dan ujian tersedia dalam ulasan ini menanggung pemeriksaan kualiti pembuatan .

Data keupayaan adalah ujian kedua. Untuk dimensi kritikal, Cpk 1.33 atau lebih tinggi ialah keperluan pembeli biasa, dan ia mesti datang daripada saiz sampel dan tempoh pengeluaran yang dinyatakan; kajian 20 keping membuktikan satu mesin pada satu syif, bukan proses. Galas bebola alur dalam dalam siri 6200 adalah kes ujian standard, kerana saiz lubang yang sama muncul dalam gred biasa, P6 dan P5 dan jurang harga di antara mereka adalah isyarat paling jelas bagi kelas mana yang ingin dihantar oleh pembekal.

6200 Series Deep Groove Ball Bearings in Multiple Grades

6200 Series Deep Groove Ball Bearings dalam Pelbagai Gred Galas satu baris dari 6200 hingga 6244 dengan pilihan ketepatan P0/P6/P5, terbuka, ZZ atau 2RS, dan jadual kelajuan beban untuk perbandingan gred. Lihat Produk →

Apa yang dinyatakan dalam petikan

Gred ketepatan yang lebih tinggi tersedia atas permintaan
Sistem pengurusan kualiti diperakui
Masa utama tujuh hari untuk item stok
Polisi sifar kecacatan

Perkara yang disahkan oleh audit

Pengukuran lot pada gred itu daripada tiga larian pengeluaran
Skop sijil meliputi garisan galas dalam kitaran semasa
Tarikh yang disahkan dan kadar OTD sepanjang 12 bulan yang lalu
Kegagalan dikumpulkan di bawah ISO 15243 dengan tindakan pembetulan

Kebolehpercayaan penghantaran: tiga nombor dalam tempoh dua belas bulan

Kebolehpercayaan penghantaran diukur pada tiga nombor, setiap satu dikira selama sekurang-kurangnya 12 bulan dan sekurang-kurangnya 20 baris pesanan.

Kadar penghantaran tepat masa: talian pesanan dihantar pada atau sebelum tarikh yang disahkan, dibahagikan dengan semua talian dalam tempoh tersebut.
Sebaran masa petunjuk: jurang antara masa petunjuk yang disebut dan persentil ke-90 masa petunjuk sebenar, yang merupakan pengalaman perancangan pengeluaran angka.
Kadar pengisian pesanan: bahagian kuantiti pesanan yang dihantar daripada stok tanpa pelepasan atau penggantian gred.

Minta log penghantaran mentah dan bukannya peratusan, dan selaraskan dengan tarikh penerimaan barangan anda sendiri. Pembekal yang melaporkan kadar OTD yang tinggi pada talian yang telah disahkan semula dua kali tidak boleh dipercayai; ia hanya berterusan.

Contoh ilustrasi, bukan rekod pembekal

Dua puluh baris pesanan dalam satu suku. Lapan belas dihantar pada tarikh yang disahkan. Dua dihantar lewat, sebanyak 4 hari dan 11 hari, kedua-duanya dari jalur saiz yang sama.

OTD = 18 / 20 = 90%

Kepekatan lebih penting daripada purata: kedua-dua baris lewat datang daripada satu jalur saiz, yang menunjuk kepada penjadualan dan bukannya pengangkutan.

Item yang disimpan lebih mudah untuk disahkan, kerana kiraan fizikal semasa panduan video menyelesaikan tuntutan ketersediaan dalam beberapa minit. Unit yang dipasang seperti julat blok bantal UCP adalah titik permulaan biasa untuk pemeriksaan itu, kerana ia dibeli sebagai alat ganti dan bukannya sebagai kuantiti projek.

UCP Series Pillow Block Ball Bearings for Shaft Support

Galas Bebola Blok Bantal Siri UCP untuk Sokongan Aci Unit ditempatkan besi tuang atau aluminium dari UCP203 hingga UCP320, dengan diameter aci 17–100 mm dan saiz bolt M10–M30 untuk pemeriksaan penggantian. Lihat Produk →

Kad skor berwajaran yang boleh anda pertahankan dalam ulasan

Skor pembekal pada skala 100 mata dengan pemberat tetap dan ambang bertulis setiap baris, jadi kejuruteraan, pembelian dan pengurusan menyemak bukti yang sama.

Jadual 2: model penilaian 100 mata untuk pembekal galas, dengan bukti di sebalik setiap berat.
Kriteria	Berat badan	Bukti	Ambang
Kapasiti pembuatan	25	Senarai proses dalaman, senarai mesin untuk jalur saiz, carta rawatan haba	Ketiga-tiga peringkat dalaman atau di bawah subkontrak yang didokumenkan
Kawalan kualiti	30	Sijil bahan, ukuran lot, kajian Cpk untuk dimensi kritikal	Cpk 1.33 atau lebih tinggi dengan kelas toleransi pada lukisan
Kebolehpercayaan penghantaran	25	Log penghantaran 12 bulan, kadar pengisian, sebaran masa memimpin	OTD sebanyak 95% atau lebih tinggi merentas 20 atau lebih baris
Dokumentasi dan kebolehkesanan	10	Skop sijil, tanda lot, analisis kegagalan ISO 15243	Nombor haba boleh dikesan ke lot siap pada setiap lot sampel
Tindak balas dan sokongan	10	Balasan kejuruteraan, dasar penggantian, masa memimpin sampel	Balasan bertulis dalam masa dua hari bekerja

Guna dua peraturan keras sebelum membaca jumlah: pembekal yang mendapat markah di bawah 70% pada kawalan kualiti akan hilang kelayakan tanpa mengira jumlahnya, dan sebarang kriteria tanpa bukti dokumentari mendapat markah sifar berbanding purata. Kedua-dua peraturan menghapuskan godaan untuk memberi ganjaran kepada petikan pantas.

Di mana model bekalan mengubah soalan

Kilang dan pengedar menjawab soalan yang berbeza, jadi kenal pasti peranan yang anda beli sebelum kad skor digunakan.

Pembekal yang menggandingkan julat yang dikatalogkan dengan eksport dan pengedaran, seperti Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, dinilai berdasarkan kebolehkesanan dan bukannya carta relau: kilang mana yang mengeluarkan lot, sama ada sijil kilang bergerak bersama penghantaran, dan siapa yang memiliki tuntutan apabila galas gagal dalam tempoh penarafannya. Tiga tajuk yang sama digunakan, tetapi bukti beralih kepada penandaan lot, ketepatan stok dan pengendalian tuntutan.

Aplikasi menukar spesifikasi juga. Jika satu rujukan galas mesti sepadan dengan platform kenderaan dan bukannya diameter aci, julat calon mengecil sebelum pemarkahan bermula, apabila aplikasi galas automotif halaman menunjukkan.

Berapakah bilangan sampel yang perlu disertakan dalam perintah penilaian?

Pesan 30 hingga 50 keping yang diambil daripada sekurang-kurangnya tiga lot pengeluaran, dan minta pembekal mencetak nombor lot pada senarai pembungkusan. Satu lot menunjukkan apa yang dilakukan oleh satu mesin pada satu hari; tiga lot menunjukkan sama ada proses itu berlaku. Simpan bahagian untuk ujian saksi di makmal metrologi anda sendiri dan rekod keputusan kebulatan, kelegaan dan hingar terhadap kelas toleransi yang diisytiharkan.

Gred toleransi yang manakah harus dinyatakan oleh RFQ?

Tentukan gred daripada ISO 492 atau kelas DIN 620 P yang sepadan dan nyatakan pada lukisan dan bukannya dalam e-mel. Gred biasa meliputi jentera am, P6 meliputi motor elektrik dan pam di mana ketepatan larian mempengaruhi hingar, dan P5 ialah tempat pengisaran dan masa pengukuran menaikkan kos secara mendadak. Mencampurkan sebutan ABEC dan ISO dalam satu RFQ adalah punca paling biasa perbandingan harga yang mengelirukan.

Apakah ambang penghantaran tepat pada masa yang harus mencetuskan tindakan pembetulan?

Di bawah 95% OTD diukur selama 12 bulan dan sekurang-kurangnya 20 baris pesanan, minta tindakan pembetulan bertulis dengan nama jalur saiz yang terjejas. Di bawah 90%, layan pembekal sebagai risiko perancangan dan simpan stok keselamatan sama dengan penyebaran masa utama. Kadar pengisian jejak bersama OTD, kerana pembekal yang menghantar tepat pada masanya tetapi menggantikan kumpulan pelepasan yang berbeza belum menghantar pesanan.

Bolehkah pengedar lulus penilaian bahawa kilang galas akan gagal?

Ya, kerana kriteria berbeza. Pengedar diaudit mengenai kebolehkesanan, ketepatan stok dan pengendalian tuntutan, manakala kilang diaudit pada rekod rawatan haba, keupayaan pengisaran dan pengukuran peringkat lot. Gred kedua-dua peranan di bawah tiga tajuk yang sama, tetapi untuk berat pengedar sijil pengilang dan tanda lot lebih tinggi daripada bilik pemeriksaan pengedar.