Dalam pemprosesan buka galas bola linear , bagaimana untuk mengawal ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan untuk memastikan prestasi keseluruhan galas?
Kawalan ketepatan pemprosesan
1. Proses dan peralatan pembuatan lanjutan
Bengkel Yinin dilengkapi dengan peralatan pembuatan moden, termasuk alat mesin CNC, penggiling dan barisan pengeluaran automatik. Peralatan ini bukan sahaja mempunyai ketepatan pemprosesan yang sangat tinggi, tetapi juga mempunyai keupayaan dan kestabilan pemprosesan yang kuat, yang dapat memenuhi keperluan pemprosesan buka galas bola linear spesifikasi dan kerumitan yang berbeza. Dengan mengamalkan proses pembuatan lanjutan, kita dapat mengawal ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk cincin dalaman dan luaran, elemen bergulir dan sangkar galas, memastikan bahawa galas mempunyai pergerakan yang baik dan lancar semasa perhimpunan dan penggunaan.
2. Kawalan proses yang ketat
Semasa pemprosesan, kami mengikuti aliran proses yang ketat dan kawalan parameter proses. Dari pemotongan, rawatan haba untuk menyelesaikan bahan mentah, setiap proses mempunyai spesifikasi operasi dan piawaian pemeriksaan yang jelas. Sebagai contoh, semasa proses rawatan haba, kami menggunakan sistem kawalan suhu maju dan teknologi penyejukan untuk memastikan bahan galas mencapai kekerasan dan keadaan organisasi yang ideal, dengan itu meningkatkan rintangan haus dan rintangan keletihan galas. Semasa peringkat penamat, kami menggunakan peralatan pengisaran ketepatan tinggi dan teknologi pengesanan dalam talian untuk mengukur dan menyesuaikan saiz dan bentuk galas untuk memastikan ketepatan setiap galas memenuhi keperluan reka bentuk.
3. Sistem Pengurusan Kualiti Komprehensif
Kami telah menubuhkan sistem pengurusan kualiti lengkap, termasuk pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 dan proses kawalan kualiti dalaman yang ketat. Melalui audit dalaman dan audit pihak ketiga, kami memastikan bahawa pemprosesan kami memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pelanggan. Kami dilengkapi dengan peralatan ujian lanjutan, seperti instrumen pengukur tiga koordinat, meter bulat, dan meter kekasaran permukaan, dan lain-lain, untuk memantau dan memberi maklum balas dimensi utama dan kualiti permukaan semasa proses pemprosesan dalam masa nyata, mengesan tepat pada masanya dan membetulkan penyimpangan, dan memastikan konsistensi dan kestabilan pemprosesan ketepatan.
Kawalan kualiti permukaan
1. Mengoptimumkan proses pengisaran
Kualiti permukaan secara langsung memberi kesan kepada prestasi geseran, rintangan haus dan hayat perkhidmatan galas. Semasa proses pengisaran, kami menggunakan proses pengisaran yang dioptimumkan dan parameter pengisaran, seperti pemilihan jenis roda pengisaran yang munasabah, kelajuan pengisaran dan kadar suapan, untuk memastikan permukaan galas mencapai kekasaran dan mikro-geometri yang ideal. Melalui pengisaran dan penggilap halus, permukaan galas membentuk mikrostruktur seragam dan halus, yang meningkatkan pelinciran dan rintangan memakai permukaan.
2. Teknologi Rawatan Permukaan Lanjutan
Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan memakai galas, kami menggunakan teknologi rawatan permukaan maju seperti salutan permukaan dan pengubahsuaian permukaan. Melalui kaedah seperti penyemburan atau mencelupkan, filem pelindung padat terbentuk di permukaan galas untuk mengasingkan hakisan persekitaran luaran. Permukaan galas diubahsuai oleh implantasi ion, pelapisan laser dan teknologi lain untuk meningkatkan kekerasan dan ketangguhan permukaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan galas.
3. Langkah Pembersihan dan Pencegahan Karat yang ketat
Semasa proses pemprosesan dan pemasangan, kami mematuhi prosedur pencegahan pembersihan dan karat untuk memastikan permukaan galas tidak tercemar dan berkarat. Gunakan agen pembersihan khas dan peralatan pembersihan untuk membersihkan dan mengeringkan galas untuk mengeluarkan minyak, cip logam dan kekotoran di permukaan. Sapukan minyak anti-karat atau perencat karat pada permukaan galas untuk mencegah karat dan pengoksidaan semasa penyimpanan dan pengangkutan.
Kelebihan teknikal dan jaminan komprehensif
Yinin mempunyai pasukan 12 juruteknik profesional dengan pengalaman dan kepakaran industri yang kaya, yang dapat menyediakan penyelesaian galas yang disesuaikan untuk senario aplikasi yang berbeza dan keperluan pelanggan. Melalui inovasi teknologi dan penyelidikan dan pembangunan yang berterusan, kami terus mengoptimumkan teknologi pemprosesan dan proses kawalan kualiti untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan galas. Kami telah menubuhkan sistem perkhidmatan selepas jualan yang lengkap, yang dapat memberi respons kepada maklum balas dan keperluan pelanggan tepat pada masanya dan menyediakan pelbagai sokongan dan penyelesaian teknikal.